脱水筛通过利用由振动器的振动产生的双旋转振动来工作。 振动器的上部旋转重物在屏幕表面上引起平面涡旋振动，而下部旋转重物在屏幕表面上产生锥形表面振动，并且其综合作用导致屏幕表面产生振动。 双旋转振动。 它的振动轨迹是一条复杂的空间曲线。 曲线在水平面上的投影为圆形，而在垂直平面上的投影为椭圆。 可以通过上下调节旋转砝码的激励力来改变振幅。 调整上下权重的空间相位角可以改变屏幕表面轨迹的曲线形状，并且可以改变屏幕表面材料的轨迹。 因此，为了使脱水筛网正常运行，必须对其进行润滑，以免损坏设备或引起故障。

  脱水筛是采矿业中流行的机械设备。 脱水筛主要依靠振动电机的激振力筛分物料，然后进行脱水。 这是脱水筛的正常工作过程。 在材料特性不同的情况下，激振力和振动电机的尺寸对筛分效果有一定的影响，这使我们无法正确选择合适的脱水筛类型。 此时，我们可以根据物料的比重，附着力，粒度，含水量和加工能力进行综合判断，因此可以使用哪种方法获得不同物料的良好脱水效果。

  脱水筛的类型和型号大致分为：振动脱水筛（普通电动机型）和多频脱水筛（振动电动机型）。 因此，用于不同类型的脱水筛的不同配件适用于具有不同特性的材料。

  1.对于水分含量低且颗粒较大的物料，应选择振动筛式脱水筛。 这种类型的脱水筛由普通电动机通过软连接驱动，以驱动振动器作圆周运动。 优点在于，激励力类型大于振动电机类型。 它可以使大颗粒轻易地跳出筛孔并避免堵塞，因此使用6级普通电机的效果非常好。 通常，洗煤和洗石工业以多种方式使用它。

  2.对于含水量大且颗粒较小的材料，应选择振动电机式脱水筛，并应使用四级振动电机。 由于高频率和高速度，该材料可以沿直线快速运行，避免了粘附，并且不会因小颗粒而阻塞。 在网络现象中，附着力问题更为重要，应使用4级振动电机。 由于含水量高，应使用304不锈钢冲孔板作为主要的防腐材料。 通常，化学和制药行业有更多选择。

  3.高粘度材料应使用内置的水淋装置。 脱水筛的后半部分可以减少物料的附着力，提高洗涤功能，以获得良好的脱水效果。

  4.为了最大化脱水筛的功能，通常情况下，四级振动电机的侧板在安装后会断裂，并且由于电机板的角度和应力比较困难，会出现许多复杂的现象。 控制，造成各种问题。 通过特殊材料的实践，矿山振动筛分的技术稳定性有了长足的进步。